Mora se voditi računa o ovim problemima pri zavarivanju zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika

  Zavarena cijev od nehrđajućeg čelikaizrađuje se od čelika ili čelične trake nakon strojnog stiskanja i matrice.Ključ za osiguranje kvalitete zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika je kvaliteta sirovina.Stoga, sve sirovine u tvornici prije upotrebe, moraju biti pregledane, uključujući: otkrivanje izgleda, mjerenje širine i debljine jednake;Osim toga, kemijski sastav i provjera vlačne provjere, kvalificirana prije normalne proizvodnje.Međutim, u stvarnoj proizvodnji zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika često se pojavljuju ovaj ili onaj problem.Dakle, znate li koji su problemi kojima su sklone zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika?Koji su razlozi ovih problema kod zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika?Ovdje autor s vama donosi rješenje.

U zavarivanju tvornice inox cijevi za zavarivanje, problemi koji se mogu pojaviti su: nekvalificirani zavareni šav, nepotpuno zavarivanje ili pregorjelo, pukotine i pore.Da budem konkretni, to je:

1. Nekvalificirani zavar nastaje zbog nepravilnog odabira parametara procesa zavarivanja ili nestručne tehnologije rada.Voda do visoke i niske širine zavara je različita, a tada oblik vara nije baš dobar, stražnji dio zavara je konkavni, zbog čega zavar previše slabi, tako da je čvrstoća zavara nedovoljno.

2. Nepotpuno zavarivanje ili izgorjelo kroz nepotpuno zavarivanje uglavnom je posljedica sljedećih razloga: prvo, struja je premala;Drugo, tehnologija rada nije vješta, brzina zavarivanja je prebrza, razmak stražnjice je mali;Luk je predug ili luk nije poravnat sa zavarom.Ako žica za zavarivanje i osnovni metal nisu spojeni zajedno ili metal za zavarivanje nije lokalno stopljen, dio treba popraviti na vrijeme.Razlog izgaranja je uglavnom zbog prekomjerne struje zavarivanja.Temperatura rastaljenog bazena je previsoka.Žica za zavarivanje nije dodana na vrijeme, zazor trake je prevelik;Brzina zavarivanja je preslaba.Ove situacije će dovesti do jednokratne ili kontinuirane perforacije na zavaru, tako da je čvrstoća vara oslabljena, kako bi izgorjela.

3. Pukotine i pore (1) Problem visoke frekvencije su pukotine.Prema različitoj pojavi pukotina, opće pukotine se mogu podijeliti na vruće i hladne pukotine.Vruće pukotine nastaju jer nastaju vruće pukotine s oksidacijskom bojom duž međugranularne granice na temperaturi tekućeg metala tijekom skrućivanja ili nešto nižoj od linije krute faze.Dok je hladna pukotina hladna pukotina s transgranularnim svojstvom, svijetlim lomom i bez oksidirajuće boje koja se javlja u krutoj fazi transformacije, ili prisutnosti difuznog vodika, te pod djelovanjem prekomjernog naprezanja skupljanja zavarivanjem tijekom hlađenja.Ako upotreba žice za zavarivanje nije u skladu sa standardima, vrijeme zadržavanja zavarivanja na visokim temperaturama je predugo, što rezultira oksidacijom, pregrijavanjem i prekomjernim rastom kristalne veličine, sam materijal ima više nečistoća ili se sam materijal lako stvrdne, ali također skloniji pucanju.(2) Poroznost nastaje jer na površini dijelova zavarivanja i žica za zavarivanje postoje mrlje od ulja, oksidna koža i hrđa, ili zavarivanje u vlažnom okruženju, ili je plin argon niske čistoće, ili je zaštita plina argona loša, a rastaljena bazen se oksidira na visokoj temperaturi, prskanju i drugim uvjetima lako je proizvesti poroznost.Gornja tri problema često se javljaju u zavarivanju proizvođača cijevi za zavarivanje nehrđajućeg čelika.